为了防止CPE流延膜塑料熔体因热胀冷缩而产生过大的“缩颈”与卷边的现象，人们在流延辊两侧设置了气刀或电子锁边装置;即用压缩空气或高压离子流，作用在塑料薄膜上，使其紧贴在流延辊面上。

随着太阳能、风能、海水淡化、电力动力、光学及食品、医药包装等行业的高速发展，市场上对高端薄膜产品的要求越来越高，譬如高阻隔多层复合薄膜、膜内微层叠以致纳米级微层叠等。

多层共挤CPE流延膜挤出技术是一种将两种或两种以上的不同塑料利用2台或2台以上的挤出机通过一个多流道的复合模头，汇合生产多层结构的复合薄膜，并通过急冷辊成型的技术。

准备工作做好以后，可以按顺序开机。先低速启动挤出机排出机内残料，然后把流延成型系统移到工作位置。启动CPE流延膜等各系统使其低速运转，牵引薄膜到冷却辊后

多层共挤CPE流延膜挤出技术是一种将两种或两种以上的不同塑料利用2台或2台以上的挤出机通过一个多流道的复合模头，汇合生产多层结构的复合薄膜，并通过急冷辊成型的技术。

随着太阳能、风能、海水淡化、电力动力、光学及食品、医药包装等行业的高速发展，市场上对高端薄膜产品的要求越来越高，譬如高阻隔多层复合薄膜、膜内微层叠以致纳米级微层叠等。

与此相比，我国的CPE流延薄膜生产线的开发应用起步较晚，基础较为薄弱，开始以引进为主。20世纪70年代末，开始引进的主要是生产卫生用品薄膜的单层流涎机。

与此相比，我国的CPE流延薄膜生产线的开发应用起步较晚，基础较为薄弱，开始以引进为主。20世纪70年代末，开始引进的主要是生产卫生用品薄膜的单层流涎机。

多层共挤CPE流延膜挤出技术是一种将两种或两种以上的不同塑料利用2台或2台以上的挤出机通过一个多流道的复合模头，汇合生产多层结构的复合薄膜，并通过急冷辊成型的技术。

与此相比，我国的CPE流延薄膜生产线的开发应用起步较晚，基础较为薄弱，开始以引进为主。20世纪70年代末，开始引进的主要是生产卫生用品薄膜的单层流涎机。

随着太阳能、风能、海水淡化、电力动力、光学及食品、医药包装等行业的高速发展，市场上对高端薄膜产品的要求越来越高，譬如高阻隔多层复合薄膜、膜内微层叠以致纳米级微层叠等。

加强宏观调控、控制产能盲目增长是CPE流延膜行业急需解决的问题，只有产能得到合理控制，供需达到平衡，企业效益才能好转。流延薄膜产业的健康发展需要企业界的积极参与，他呼吁生产企业尽快调整经营理念，改变拼价格、拼产量、抢市场的观念。企业的发展，需要理性竞争，要走靠技术、重质量、保利润的道路。