多层共挤流延膜一般可分为几层
与此相比，我国的CPE流延薄膜生产线的开发应用起步较晚，基础较为薄弱，开始以引进为主。20世纪70年代末，开始引进的主要是生产卫生用品薄膜的单层流涎机。经历了几年的发展，国产流延机，实现了从无到有、从单层到多层、从单品种到多品种的历史跨越，取得了长足的进步。据不完全统计，到2006年为止，我国CPP薄膜引进生产线超过77条，产能超过39万吨；国产线超过150条，产能超过26万吨，合计产能超过65万吨。结束了流延机领域进口设备长期占据主角地位，通过不断创新，国产的流延机在机械结构、力学性能上都有很大提高，已接近或开始赶超国际先进水平。
随着国内外市场需求的不断增加，塑料包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现。流延膜产品和所用材料也在不断更新，我国的流延机专业生产厂家，在创品牌、提高产品质量和档次，努力赶超国际先进水平的同时，为避免产品同质化、打价格战的恶性竞争，开始注重产品结构的调整，尽快提高现有产品的技术含量，并正向高性能、多功能，积极采用新原料、新技术、拓宽应用领域以及塑料包装与环保谐调发展等方向发展。开拓流延膜的新的应用领域，如开发用于建筑行业的保温、隔热、防水、隔声的新型建材的流延膜生产线，电子行业的导电流延膜生产线等。并将朝着高效、节能、环保、大型、精密、多层的方向发展。
CPE流延膜的生产有单层流延和多层共挤流延两种方式。单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层，在材料的选择上较单层膜宽，可单独选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜以不同的功能和用途。其中热封层团要进行热封合加工，要求材料的熔点低，热熔性要好，热封温度要宽，封口要容易;支撑层对薄膜起到支撑作用，增加薄膜的挺性;电晕层要进行印刷或金属化处理，要求有适度的表面张力，对助剂的添加应有严格的限制。随着市场需求的不断增加，流延膜的产品和所用材料也在日益更新。CPP的新产品开发主要集中在超低温热封膜、耐寒薄膜、高温蒸煮膜等。一些特殊用途的薄膜也在开发应用之中，如抗静电膜、农药膜、高透明超柔软膜等正逐渐推向市场，占领着新的应用领域。
2014年是多层CPE流延膜机行业发展过程中非常关键的一年，首先，从外部宏观环境来讲，2014年是我国多层流延膜机行业“十二五”规划的开始年，影响行业发展的新政策、新法规都将陆续出台。转变经济增长方式，严格的节能减排对多层流延膜机行业的发展都产生了深刻的影响，另外还有来自通货膨胀、人民币升值、人力资源成本上升等等因素的影响；从企业内部来讲，产业链各环节竞争、技术工艺升级、出口市场逐步萎缩、产品销售市场日益复杂等问题，都是企业决策者所必须面对和亟待解决的。